隔油一体化设备

一、设备原理 不锈钢一体化隔油提升设备是把各类餐饮业含油脂、杂物的废水分离开。含杂物的废水首先经过不锈钢除渣器后,杂物停留在除渣器内、油水自流到油水分离器、可经过高
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一、设备原理

  不锈钢一体化隔油提升设备是把各类餐饮业含油脂、杂物的废水分离开。含杂物的废水首先经过不锈钢除渣器后,杂物停留在除渣器内、油水自流到油水分离器、可经过高效气浮设备、油水分离速度比传统的分离速度增加了3倍以上。另配备自动加热系统,气温低不会让油脂结块,并加速油水分离速度。通过高效隔油器,油会聚集在分离区的储油区,采用放油阀排出,达到除渣、隔油等作用,最后将处理达标的废水提升至室外检查井和管网。

二、用途

  酒店、餐厅、食堂、食品加工厂、生鲜超市、屠宰场、炼油厂等各类产品含油废水的场所。

三、设备特点

1)设备形式:一体化成套设备;

2)配套水泵台数:2台污水泵;

3)液位控制方式:采用精确的连杆式不锈钢液位控制;

4)运行参数:可持续运行;

5)电机性能:防护等级:IP68,绝缘等级:F级;

6)电气参数:工作电压:380V,工作频率:50Hz;

7)进水形式:水平法兰接口,连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管;

8)出口形式:垂直法兰接口;

9)格栅除污:设有提篮式格栅,能拦截污水中的较大的固体杂物;

10)无污染:水箱采用全密封活动顶盖设计,密封状态,不外溢、无臭味;

11)隔油除污效果:独特锥形浮油收集结构,快速高效收集浮油,隔油效果好;

独特的锥形污泥收集结构,快速高效收集污泥,处理后污水SS含量极低。

12)电加热装置,对于易于凝结的动物油脂进行加热,便于自动排出油脂;

13)设备配置:包括箱体、水泵、拦污格栅装置、集油排油装置、集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等;

14)设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成,箱壁、箱盖、箱底板厚度2mm,箱盖含有提手和搭扣,便于检查维护;

15)控制系统:控制箱主要元器件为施耐德品牌,水泵、浮球电缆线长度为6米。

四、技术指标:

隔油设备能处理进水温度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含动植物油品密度在油温20℃时为0.9 g/cm30.95g/cm3SS浓度≤285mg/L的餐饮废水,经隔油设备处理后的排出水中含油量应符合《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999中油脂最高允许排入城市下水管道的浓度,即最高允许浓度100mg/L。

A、除渣区采用隔栅和沉淀式分离技术,自动分离废水中所含杂物,人工定期清理渣物,防止渣物进入出水管网;

B、分离区通过水油的密度差原理,且通过浮油收集装置自己收集浮油;

C、加热装置分别对分离区和浮油收集区,以防止油水板结,可根据实际运行需要,实行自动时间控制;

D、集油区的废油通过放油阀,定期排到收集油桶内,方便快捷收集废油;

E、多向控油装置可二次分离油水,减缓水流速度、增长油水分离时间且可把油水分离后的废油导向积油区,提高隔油效率;

F、储水区用于储存分离后的废水;

G、提升泵通过自动液位控制,把经过分离后的废水提升至污水市政管网。

五、隔油提升设备选型参数表

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